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详细说明

STUDER S31

品牌 STUDER S31
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STUDER S31.jpg

機床特征簡要說明(Introduction):

用于大型磨削任務(wù)的多面磨削(外圓磨削,非圓成型磨削,螺紋磨削,內(nèi)圓磨削)

■磨削高度 175 mm, 磨削寬度 650 或者 1000 mm
■手動或自動可旋轉(zhuǎn)的刀架磨削主軸座
■高分辨率 B軸
■頻率控制電機磨削主軸用于外部和內(nèi)部磨削
■工件主軸座C軸,用于成型和螺紋磨削
■對于不同的磨削任務(wù)可提供多種工件主軸承
■全封閉機身包含兩扇移門
■人造花崗巖制成的床身
■各種配件系列

技術(shù)參數(shù):

■主要技術(shù)規(guī)格:
頂尖距:650/1000mm
中心高:175mm
兩頂尖支承最大工件重量:80kg/120kg

■橫向滑板:X軸
最大行程:280mm
速度:0.001-5000mm/min
分辨率:
線性光柵尺測量系統(tǒng):0.0001mm
(選項:旋轉(zhuǎn)測量系統(tǒng)):0.0001mm

■縱向滑板:Z軸
最大行程:800/1150mm
速度:0.001-10000mm/min
分辨率:
線性光柵尺測量系統(tǒng):0.0001mm
(選項:旋轉(zhuǎn)測量系統(tǒng)):0.0001mm

■砂輪頭架:
回轉(zhuǎn)范圍:-15至+195度
手動回轉(zhuǎn)軸:2.5度齒牙盤
自動回轉(zhuǎn)軸:1度齒牙盤
高精分度:0.0001度
配合錐度(公稱直徑):直徑63mm
驅(qū)動功率:7.5KW
左置外圓磨削砂輪直徑*寬度*孔徑:500*63(80F5)*203mm
右置外圓磨削砂輪直徑*寬度*孔徑:500*63(80F5)*203mm
砂輪線速度:至50m/s
內(nèi)圓磨削裝置帶高頻磨削主軸:
內(nèi)圓磨削主軸安裝孔徑:120mm
內(nèi)圓磨削主軸轉(zhuǎn)速:24000-120000rpm

■萬能工件頭架:莫氏4號                         卡盤式工件頭架:莫氏4號   
轉(zhuǎn)速范圍:1-1500rpm                             1-1500rpm 
配合錐度:莫氏4號/直徑70mm                       莫氏4號/直徑70mm
驅(qū)動功率:3KW                                   3KW 
活主軸磨削負載:70Nm                             100Nm
活主軸磨削圓度精度:0.0004mm(選項:0.0002mm)      0.0004mm(選項:0.0002mm)
 

■萬能工件頭架ISO50                             卡盤式工件頭架ISO50 
轉(zhuǎn)速范圍:1-1000rpm                             1-1000rpm 
配合錐度:ISO50/直徑110mm                       ISO50/直徑110mm
驅(qū)動功率:4KW                                   4KW 
活主軸磨削負載:180Nm                           250Nm
活主軸磨削圓度精度:0.0004mm(選項:0.0002mm)      0.0004mm(選項:0.0002mm)
非圓成型磨削C軸:
-標準精度:0.0001度                             0.0001度
-高精度:                                       0.0001度

■尾架:
配合錐度:莫氏3號/莫氏4號
套筒行程:35mm
套筒直徑:50mm
圓柱度精度微調(diào):范圍±40um,精度0.0001mm

■數(shù)控系統(tǒng):
Fanuc 21i-TB
Fanuc 16i-TB(選項)

■機床精度
表面直線度
在650mm長度上:0.0025mm
在1000mm長度上:0.003mm

■機床裝機容量:
總功率:32KVA
氣動系統(tǒng)壓力:5.5bar-7bar
冷卻潤滑霧排除能力
-乳化液:1800m3/h
-油:1100m3/h

■機床重量:
650mm頂尖距:5200kg
1000mm頂尖距:6000kg



1. 依客戶圖紙或樣件提供全方案交鑰匙服務(wù).

2. 提供售前項目可行性評估和方案制作、打樣;出貨前提供工廠小批量試產(chǎn)預(yù)驗收;安裝調(diào)試合格后輔助客戶實現(xiàn)大批量生產(chǎn)并最終驗收。

3. 提供安裝,調(diào)試,驗收,及培訓(xùn)售后服務(wù)。


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