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详细说明

STUDER S33

品牌 STUDER S33
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STUDER S33.jpg

機(jī)床特征簡要說明(Introduction):

為中型單一部件和批量工件磨削所設(shè)計(jì)的,適用于為個性化需求定制方案 (外圓磨削,非圓成型磨削,螺紋磨削,內(nèi)圓磨削)
 

■磨削寬度 650 或 1000 mm
■磨削主軸承外部磨削偏轉(zhuǎn) 0° 或 30°至擋板或者刀架磨削主軸承外部和內(nèi)部磨削手動偏轉(zhuǎn)2.5°或自動偏轉(zhuǎn) 1°
■變頻器在外部磨削時(shí)確保穩(wěn)定的切割速度
■工件主軸承C軸,用于螺紋磨削
■機(jī)床工作臺可偏轉(zhuǎn),用于錐形磨削
■全封閉機(jī)身包含兩扇移門
■人造花崗巖制成的床身
■裝載機(jī)和外圍設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)接口
■各種配件系列

技術(shù)參數(shù):

■主要技術(shù)規(guī)格:
頂尖距:650/1000mm
中心高:175mm
兩頂尖支撐最大工件重量:80/120kg

■橫向滑板:X軸
最大行程:285mm
速度:0.001-10000mm/min
分辨率:
線性光柵尺測量系統(tǒng):0.0001mm
(選項(xiàng):旋轉(zhuǎn)測量系統(tǒng)):0.0001mm

■縱向滑板:Z軸
最大行程:800/1150mm
速度:0.001-20000mm/min
分辨率:
線性光柵尺測量系統(tǒng):0.0001mm
(選項(xiàng):旋轉(zhuǎn)測量系統(tǒng)):0.0001mm
機(jī)床工作臺回轉(zhuǎn)角度:8.5deg

■砂輪頭架:類型:外圓磨削                           類型:萬能內(nèi)外圓磨削
定位:0deg/30deg
回轉(zhuǎn)范圍:                                          -15至+195deg
手動回轉(zhuǎn)軸:                                        2.5deg齒牙盤
自動回轉(zhuǎn)軸:                                        1deg齒牙盤
配合錐度:直徑63mm                                  直徑63mm
驅(qū)動功率:7.5KW/9.0KW                               7.5KW/9.0KW
外圓磨削砂輪直徑*寬度*孔徑:500*63(80F5)/110*203mm  500*63(80F5)/110*203mm
右置外圓磨削砂輪直徑*寬度*孔徑:500*63(80F5)/110*203mm  500*63(80F5)/110*203mm
砂輪線速度:至50m/s                                  至50m/s
內(nèi)圓磨削裝置:
內(nèi)圓磨削主軸安裝孔徑:                                100mm/120mm
內(nèi)圓磨削主軸轉(zhuǎn)速:                                    20000/40000/60000/90000/120000rpm

■萬能工件頭架:
轉(zhuǎn)速范圍(可選):1-1500rpm
配合錐度:莫氏5號/ISO50
驅(qū)動功率:1.6/3.0KW
活主軸磨削負(fù)載:70Nm/180Nm/250Nm
活主軸磨削圓度精度:0.0004mm
選項(xiàng):活主軸磨削圓度精度0.0002mm
選項(xiàng):非圓成型磨削C軸分辨率0.0001deg

■尾架:
配合錐度:莫氏3號
套筒行程:35mm
套筒直徑:50mm
圓柱度精密微調(diào):范圍±40um,精度0.0001mm

■數(shù)控系統(tǒng):Fanuc 21i-TB

■機(jī)床精度:
表面直線度:
在650mm長度上測量:0.0025mm
在1000mm長度上測量:0.0030mm
定位精度:0.005mm
重復(fù)定位精度:0.002mm

■機(jī)床裝機(jī)容量:
總功率:20KVA
氣動系統(tǒng)壓力:5.5bar
機(jī)床重量:
650mm頂尖距:4000kg
1000mm頂尖距:5000kg


1. 依客戶圖紙或樣件提供全方案交鑰匙服務(wù).

2. 提供售前項(xiàng)目可行性評估和方案制作、打樣;出貨前提供工廠小批量試產(chǎn)預(yù)驗(yàn)收;安裝調(diào)試合格后輔助客戶實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)并最終驗(yàn)收。

3. 提供安裝,調(diào)試,驗(yàn)收,及培訓(xùn)售后服務(wù)。


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