■機(jī)床結(jié)構(gòu)：
帶擺動(dòng)式主軸的新型518MT加工中心結(jié)構(gòu)為高強(qiáng)度的鑄鐵床身，帶加強(qiáng)筋間隔，進(jìn)一步保證了機(jī)床的最佳動(dòng)態(tài)和靜態(tài)剛性。底部框架均衡地制成機(jī)床的主結(jié)構(gòu)，以及外圍輔助設(shè)備和自動(dòng)控制系統(tǒng)。
機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，為低成本、高品質(zhì)的生產(chǎn)加工提供了有效方案。518MT加工中心為加工復(fù)雜高精度零件而研發(fā)，可加工直徑為65mm的棒料。以上的設(shè)計(jì)特點(diǎn)確保了最佳的加工條件。
■各軸的行程：
X=630mm
Y=320mm
Z=500mm
B=-10°/+100°
A=360°/S2=3000RPM(車模式)
C=360°/S3=3000RPM(背面加工主軸)
U=400mm
W=360°-增量單位0.02°
■直線軸：
精密預(yù)緊循環(huán)滾珠軸承和直線導(dǎo)軌在確保X、Y和Z軸高精度直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也保證了整個(gè)結(jié)構(gòu)的均勻性和剛性，使得快速進(jìn)給達(dá)到40m/min,而功率損 耗甚微。高精度光柵尺用以控制行程和定位，最新一代的數(shù)控系統(tǒng)閉環(huán)測量確保編碼器的高精度分辨率處于最佳狀態(tài)，即0.0001mm(0.1u)
■旋轉(zhuǎn)軸：
旋轉(zhuǎn)軸A、B軸互相獨(dú)立，帶有直接驅(qū)動(dòng)的高精度分度盤（A軸）配備A6附件，通過液壓鎖緊定位。車加工時(shí)的最高轉(zhuǎn)速達(dá)3000RPM,功率30KW.棒料 的夾緊系統(tǒng)為Hainbuch型，棒料通孔直徑為ø65mm,也可在A6接口上配備其他各類系統(tǒng)，加工單個(gè)零件。
B軸的擺動(dòng)范圍為-10°至+100°，受控于一只高精度角度環(huán)形編碼器。其高扭矩和大承載量提高了在固定位置或5軸聯(lián)動(dòng)的加工精度。
■主軸電機(jī)：
518MT型加工中心的擺動(dòng)主軸（B軸）配備了一個(gè)高動(dòng)態(tài)同步馬達(dá)，在兩秒鐘內(nèi)就可達(dá)到20000轉(zhuǎn)的最高轉(zhuǎn)速。依靠HSK-A63附件，電磁轉(zhuǎn)距傳送到 刀具，而沒有任何的能量損失。溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)防止了熱量至機(jī)床構(gòu)件的傳導(dǎo)，避免了因熱漲而引起的精度損失。外圍環(huán)狀冷卻系統(tǒng)起到冷卻刀具的作用。電主軸的軸 承壽命通過有效足夠地潤滑系統(tǒng)得以保證。
■刀庫和換刀器：
518MT加工中心配備24刀位的抓取式標(biāo)準(zhǔn)刀庫。作為選項(xiàng)，威力銘-馬科黛爾公司推薦大容量的"笛卡爾式"刀庫，容量為180刀位。刀具管理及預(yù)備都不占用加工時(shí)間，整個(gè)連續(xù)換刀時(shí)間小于4秒鐘。
